實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀如何提升蒸餾效率?
發(fā)布時(shí)間:2019-10-25 09:58:16 作者:admin 瀏覽量:33次
蒸發(fā)儀是用來進(jìn)行蒸餾萃取物料的實(shí)驗(yàn)室儀器,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。據(jù)了解,實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率是一項(xiàng)很重要的性能,一方面決定著實(shí)驗(yàn)的效率,另一方面也體現(xiàn)了設(shè)備質(zhì)量的高低。
“實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾樣品的個(gè)數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越高,蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。”業(yè)內(nèi)表示,實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率越來越被重視。
那么,影響實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些,用戶又該如何提高蒸餾效率呢?
其一,冷卻介質(zhì)的溫度。業(yè)內(nèi)表示,冷卻介質(zhì)的溫度會(huì)影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率。一般情況下,建議冷卻介質(zhì)同加熱鍋溫度保持40°C左右的溫差,以便讓熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝、從而降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響。
其二,加熱鍋的溫度。據(jù)悉,實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱鍋溫度越高,溶劑的蒸餾效果就越快。出于操作的安全性和目標(biāo)成分的熱敏性考慮,常用的溫度一般是60℃或80°C以上,
不過,由于硅油介質(zhì)難以清潔,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家上??婆d儀器一般建議用戶通過降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。
其三,系統(tǒng)的真空值。實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間一般由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵、真空管路組成,其中影響系統(tǒng)真空關(guān)鍵的因素是真空泵、密封圈和真空管。
業(yè)內(nèi)表示,在蒸餾的時(shí)候,一般需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值來保證蒸餾效率,同時(shí)避免爆沸。另外建議加裝真空控制器或真空閥,使其可以更好的控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈是承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是PTFE和橡膠,其中PTFE的耐磨性和耐腐蝕性較橡膠好。硅膠管因其老化效率比普通橡膠管慢,是真空管更好的選擇。
其四,蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速。據(jù)介紹,實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,瓶?jī)?nèi)表面浸潤(rùn)面積愈大,受熱面積越大。但液膜厚度也會(huì)隨之增厚,增大傳熱溫差。對(duì)于不同粘度的物料,應(yīng)設(shè)計(jì)合適的轉(zhuǎn)速。
其五,系統(tǒng)的大小和功率。據(jù)了解,給定系統(tǒng)中的蒸餾速度主要受冷凝器冷凝溶劑蒸汽的能力的限制,反而很少受到加熱器的限制。
“如果讓太多蒸汽沖入冷凝器,它就會(huì)因?yàn)檫^載而無法有效工作,導(dǎo)致有價(jià)值的揮發(fā)物損失。”業(yè)內(nèi)表示,為了避免飽和,用戶應(yīng)該監(jiān)控系統(tǒng)的壓力,使得2/3的冷凝器始終被冷凝水覆蓋。另外,如果液體開始在線圈的頂部1/3處形成,則進(jìn)入的蒸汽存在被吸入真空泵的風(fēng)險(xiǎn)。因此在實(shí)踐中,建議讓冷凝水接近冷凝器的3/4。
另外,連續(xù)工作模式也能提高蒸餾效率。據(jù)悉,目前,國(guó)外已經(jīng)有旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家通過蒸發(fā)瓶的液位傳感器來控制給料閥開關(guān),通過控制液位收集瓶的傳感器實(shí)現(xiàn)收集瓶的釋放開關(guān),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的自動(dòng)連續(xù)蒸餾,實(shí)現(xiàn)了無人操作??梢娢覈?guó)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀與國(guó)外水平相比,還有待進(jìn)一步提升。